Panneau de bardage en terre cuite, en tant que matériau de mur-rideau suspendu, est apparu pour la première fois en Europe en 1985. L’inspiration est venue d’un architecte européen qui vénérait la culture de la faïence des guerriers chinois en terre cuite. L’architecte a transféré ce sentiment dans la création de matériaux de construction. La texture unique de l’argile et la couleur naturelle donnent à l’architecture un aspect similaire à l’art des guerriers chinois en terre cuite. C’est pourquoi il a été nommé Terracotta Panel.
L’application de la mur-rideau en terre cuite a été initié depuis l’Allemagne. L’ingénieur Thomas Herzog a présenté un plan provisoire pour appliquer la tuile au mur et a finalement inventé le système de suspension et le panneau en terre cuite pour le mur extérieur. En conséquence, une usine spécifiée dans la production de panneaux en terre cuite a été créée. En 1985, le premier projet de panneau en terre cuite a été achevé à Munich en Allemagne.
Comme le mur-rideau en verre a été largement appliqué dans la conception de l’apparence des architectures depuis les années 1990, les architectes d’avant-garde ont cherché à combiner la sensation lumineuse et moderne du verre avec le panneau de terre cuite pour former la coexistence du style ancien et moderne. L’essai a été un grand succès.
Le processus de fabrication du panneau en terre cuite provient de la tuile. Après le milieu du 20ème siècle avec l’émergence du concept de structure de soutènement extérieure de l’architecture, le système de quille en acier léger a été appliqué dans l’architecture et s’est développé rapidement. Parallèlement, les équipements mécaniques pour l’extrusion, le séchage et la cuisson avaient tendance à être modernisés, technicisés et automatisés.
La méthode de production du panneau en terre cuite est que l’argile est appariée dans différents rapports de mélange et mélangée à de l’eau. Le mélange écrasé est chargé dans une extrudeuse sous vide de fort tonnage et extrudé dans le planticle de boue à partir du mould conçu. La teneur en eau est évaporée par l’équipement de séchage similaire au séchage à l’air naturel. Ensuite, le panneau en terre cuite est cuit dans le four à haute température sous 1000°C.
Le processus de formage par extrusion selon la méthode humide fournira non seulement un « panneau » en terre cuite, mais également d’autres formes et spécifications différentes en concevant différentes formes de modules. Il répondra à différentes exigences pour la façade architecturale. Par conséquent, de plus en plus d’architectes ont tendance à personnaliser la forme du produit en fonction de leurs idées. Et la terre cuite, qui est magique, est dotée de plus de fonctions, telles que la protection solaire, la décoration de type tige et la décoration de lignes.
En conséquence, en tant que nouveau matériau pour le mur-rideau, le panneau de terre cuite n’est pas seulement le revêtement du mur cutrain, mais aussi le support pour visualiser le concept de design abstrait des architectes en réunissant l’architecture et l’art. Le panneau pare-pluie en terre cuite est le paysage humain indispensable à l’embellissement de la ville.